线性驱动器提高速度，精度

自1984年以来，Die Tech & Engineering, Inc (DTE;密歇根州大急流城(Grand Rapids, MI)已经为自己在汽车、办公家具、游戏、摩托车和家电市场上制造塑料注塑模具以及铝和锌压铸模具开辟了一个利bet188娱乐城基市场。为了在不牺牲速度、成本或精度的情况下满足尺寸公差的持续挑战，该公司开始使用DMG/Mori Seiki (Hoffman Estates, IL)的hsc系列线性驱动机床。自2011年6月首次采购以来，DTE已经安装了两台HSC 75直线机和一台HSC 105直线机，另一台HSC 105正在订购中，将于本月交付。在一年多的时间里就有了四台高性能的机器。

DTE目前拥有50名员工，其中10名是有学位的工程师，还有4名工程实习生。毫不奇怪，该公司的工作是高度准确的。根据DTE总裁William Berry的说法，部分打印精度通常在±。05到0.1毫米范围(。002"到。004")。贝里解释说:“这些机器实际上工作得非常稳定，精确到千分之一，所以机器的精度可以帮助我们更快地完成工作。”“在公差小于千分之一(0.025 mm)的情况下，我们完全有信心工作。”

这项工作面临的挑战是如何在保持质量的同时降低成本。Berry强调:“上市时间越来越重要。“在质量要求比以往任何时候都高的情况下，我们需要具备全球竞争力。”新机器上的两个独特功能都对DTE的上市时间有很大影响-线性驱动器和五轴。

Berry说:“直线机床允许我们采用高速和高进给刀具技术，使粗加工在同一台机器上完成。”“DMG的直线机床从高精度的机架开始，增加高速主轴，消除滚珠丝杠，并替换为直线电机，以提高速度，精度和加速度。另一个好处是预期有用的使用寿命，直线电机没有运动部件，不像滚珠丝杠伺服系统。

“五轴同步轮廓减少了设置时间，这也导致了更快的交货时间和更高的精度，”Berry继续说道。“以任何角度访问一个部件的五个面，这是一个巨大的优势。复杂的正弦板设置对我们来说是遥远的记忆。”

DTE五轴成功的另一个关键是它的托盘。大约12年前，该公司在整个车间实施了EROWA(阿灵顿高地，IL)托盘系统，其中不仅包括加工中心，还包括电火花加工和检验。Berry指出:“当设计一个零件时，该设计包括托盘，它一直停留在零件上，直到准备好组装为止。“这实际上消除了车间中的刻度指示器。工作人员可以自信地工作，知道每个部件都是在其托盘接收器的位置。

Berry认为，托盘的另一个关键概念是在加工前对所有刀具路径进行100%的碰撞检查。“有了五轴定位和轮廓，事情发生得很快，”他说。“事故可能代价高昂。使用托盘，我们总是知道零件在其工作区域和机器上的位置，并且在加工开始前已经进行了验证。”

贝里断言:“这些新机器的运动学非常棒，在所有位置上为我们提供了几乎完美的轮廓混合。”“在相同或更短的加工时间内，我们拥有更好看、更精确的零件，这也使我们能够大幅减少电火花加工操作。我们通过使用直径小于0.5 mm(0.020”)或更小的刀具的28k主轴来减少电火花加工。在我们越来越多的作业中，很少或根本不需要打磨。”

Berry报告说，新机器允许DTE实现所有最新技术的真正潜力——高速和进给刀具和刀片，高速主轴，激光刀具测量，托盘，五轴定位和轮廓，以及线性驱动器。他说:“这些技术都令人兴奋，可以提高生产率。”“他们一起发挥出彼此最好的一面，为我们提供了直接反映在我们底线上的协同效应。”

贝里指出，这些机器令人印象深刻的性能还有一个额外的好处，那就是客户的认可。“这种性能水平超出了模具车间正常设备的范围，”他评论道。bet188娱乐城“我们的客户需要创新的解决方案来在全球商业环境中竞争。他们看到了不同，喜欢有一个站在前沿的伙伴。

Berry总结道:“我强烈建议将五轴技术与直线电机结合起来。“结果令人信服。确保你有一个强大的编程团队，购买带有碰撞检测的模拟软件，并期待着开始一种全新的学习技术和方法来利用这项技术。”

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欲了解更多信息:模具技术与工程有限公司(DTE) / (616) 530-9030 / s.berry@dietech-gr.com

图片由DTE/Todd Schuett提供。