与制造业的其他部分一样,3 d打印技术取得重大进展到模具,模具和工具制造市场。bet188娱乐城是否模具插入与保形冷却通道,bet188娱乐城模具维修,快速原型和桥梁工具,或3 d打印的“show - and - tell”模型引用和客户批准的目的,那些已经发展了添加剂制造工具箱中找到它的一个重要工具。

然而挑战存在因为金属添加剂料层和喷射沉积技术仍然相对较新。正确的“食谱”的激光参数,如遍历速度和力量水平,物质饲料率和气体流,往往是最好的猜测还是由缓慢机床试错。原料的行为和粉末,您将使用3 d打印机是相似的。

加法制造部分几何图形是一种不断变化的状态中,设计师和工程师学习利用这项新技术的最好方法。从热翘曲引起的内应力和偶尔的“撞”并不少见。然后,一旦产品离开3 d打印机,二次加工过程通常需要扩展和挖掘洞或skim-cut临界表面。

更糟的是,没有机会打开门,peek在新兴的工件数控加工中心或车床。因此,有机器所有者,程序员和操作员知道会发生什么之前把循环启动按钮和生产过程有一个清晰的概念从第一步到最后一个。完成这个的最好办法是用机器模拟软件。

确定机器仿真的必要性

一些人认为机器仿真软件都是关于碰撞检查,和因为添加剂生产过程总是工作上面层的工件,很少有事故潜在的传统加工中很常见。

虽然这个声明是有效的对一些添加剂机器,现实是更深层次的。特别是在金属添加剂的机器上,构建利率相当缓慢。你可能花几十甚至上百小时印刷一部分,却发现你错过了一些在设计过程中,使用了一个错误的添加剂的配方参数或希望你建造了不同的东西。

还有的问题将会更快:构建一个部分分析或通过传统夹具和加工。更有效的成本引用前面是必要的为你的商店,自信正确地回答这个问题。

为什么你不愿意花几分钟模拟构建提前确保你昂贵的机床不仅浪费数千美元构建一个将直接到回收站吗?仿真还提供了一个最后的机会审查“像印制”设计。如果有问题,你可以重新构建参数或咨询客户,避免不愉快的电话以后你有可能。

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移动到下一个水平

希望你的商店已经利用刀具轨迹仿真软件验证和优化传统的机床。如果是这样的话,那么你已经知道最好的方法来验证机器将如何应对你的工具路径之一是模拟实际进行后期处理刀位点,将驱动机器。没有更多的你是否意外打嗝后处理器将半英寸ballnose端铣刀倾斜进入工件。刨和毛边的材料显然是认定为是浪费运动和不理想的加工值。

这些好处延伸添加剂制造。目的建立部分不匹配设计和错误留下空洞和意想不到的材料都清晰可见。激光活动,包括气体流量、功率和粉末沉积,不再是一个猜谜游戏。您可以维护详细的构建历史档案的目的或进行post-build法医分析失败的事件。你可以很快发现根源的精确识别数控程序,工具(加法或减法)和数控代码块与一个单一的点击鼠标。

有更多的理由来模拟与混合添加剂机器。防撞回来,但需要在一个新的水平的复杂性是金属工件的增加和减少。你几乎可以看到整个制造过程。你可以在任何时候停止并重新启动它,快退或快进,放大问题区域和可视化的每个离散步骤混合添加剂加工周期。

那些可以确定最快何时以及如何利用这项技术来做出更好的部分,以更低的成本更快,将定义的成功。

展望未来

也许你还没准备好,一想到支出一百万美元或更多全新的制造技术(至少,新的你)让你躺夜不能寐。使用模拟,可以消除大部分的谜。仿真模型对所有主要的添加剂和混合机床通常是可用的。插入你的3 d模型和一些数控代码开始踢轮胎。您可以很容易地验证构建速度和加工能力之前第一次离开你的美元的辛苦赚来的钱的支票账户。

进一步。说你有新机器,但仍面临着如何引用分析生产模具和工具。bet188娱乐城模拟提供准确的周期时间,材料统计、能耗和更多而识别潜在的问题区域。你可以尝试不同的生产策略和确定最好的方法。这样,更容易确定哪一部分功能你的店应该打印和哪一部分功能你的店应该机器。你可以想象和验证端到端所有的“握手”以及整个生产过程,包括加法和减法等步骤流程,二次加工和post-build完成,这可能会帮助你避免返工。

留下老学校的方式

你可能会想,持有上。我们已经做了30年。我们的模bet188娱乐城具技术加工费力(有时是痛苦的)雅致。为什么我们打乱阵脚通过投资于一个仍在快速发展的技术,非常昂贵,很少有人可以操作和程序的机器吗?

类似的问题还包含当第一个纸质磁带数控车床和米尔斯陈列室。也许你当时没有早期采用者,但是你能想象一个没有数控机床的世界了吗?同样会说关于加法制造和可能来得比任何人能想象。那些可以确定最快何时以及如何利用这项技术来做出更好的部分,以更低的成本更快,将定义的成功。

机模拟制造3 d打印技术在数控添加剂和混合动力机器更安全、更可怕。,对于那些不害怕任何事情,它使整个生产过程,包括辅助操作,更加高效和盈利。你来了这么远,为什么不采取额外的步骤呢?得到模拟。

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的贡献者

基因都灵是CGTech Vericut产品经理。

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