Accu-Die & bet188娱乐城Mold专注于压铸模具，专注于服务，工程和精密制造

你有一个全方位服务的压铸模具制造车间。bet188娱乐城你的能力是什么?

Dan Lausch，制造副总裁:我们专注于铝，镁和锌的高压，水平压铸模具。除了建筑工具，我们还提供三坐标测量机检查，全零件检查和布局，模具修复和激光焊接。bet188娱乐城

我们的31000英尺²【2880平方米】，温控车间配备数控加工中心22个。我们有两个牧野F5高速加工中心，两台牧野卧式a - 61nv高速加工中心，一台YCMNTV158A我们用它来硬切蛀牙。我们还有两台牧野U6热丝电火花机和一台Charmillesrobofilfi440线电火花。我们的电火花机是Charmilles Technologies Robo Form 55 CNC EDM和Charmilles Technologies Robo Form F085。我们有四台50锥度机床和16台40锥度数控机床，模具制造商使用它们来构建所需的细节。bet188娱乐城我们也有20吨的提升能力。我们主要使用硬化钢-主要是P-20，不锈钢和H-13，尽管偶尔我们也使用HD钢和双向锻造钢。为了支持我们的客户，我们有能力从零件打印或供应的空腔插入到可用的空腔模型进行逆向工程。除了模具设计，我们还提供CAD/CAM，从零件bet188娱乐城到产品的完整设计，夹具设计，模具设计，N/C编程，我们甚至还做一些研发。我们使用AutoCAD, CADKEY, CATIA，一种数控编程SolidWorks,Surfcam和WorkNC。我们通过了ISO 9001:2015认证。

最重要的是，我们以我们的服务和工程，质量和模具的首次成功，准时交货，以及具有成本竞争力而闻名。bet188娱乐城

贵公司专门生产压铸模具，但偶尔也为塑料行业生产模具。bet188娱乐城既然你可以在这两个领域工作，为什么要专注于金属压铸?

Lausch有趣的是，我们的老板和我在职业生涯早期都做过塑料工具制造商。老实说，我们觉得压铸模具是一个非常苛刻的领域，因为与塑料成型相比，该过程的暴力程度很高。bet188娱乐城您所制造的工具可以在700至1260°F(371至682°C)的熔融金属温度下生存，射压从8000至10,000 psi(55至69 MPa)不等，具体取决于零件尺寸。由于金属是比塑料更好的热导体，你可以更快地将热量从零件中释放出来，这意味着压铸周期时间很快——平均为50-60秒，尽管根据零件厚度的不同，它们可能短至16秒，长至2-3分钟。对于不同的金属，你总是在处理化学反应——本质上是电偶腐蚀。

考虑到熔融金属与工具温度之间典型的600至800°F(316至427°C)的温度增量，热膨胀变化非常快。因此，为了保护压铸工具免受热冲击，我们必须将它们建造得非常坚固才能生存。例如，我们需要更厚的模具底座，但与塑料不同的是，它们不是板状的。bet188娱乐城我们的模bet188娱乐城具底座大多是一个坚固的结构，有一个腔袋。

我们还必须设计非常低的收缩-大约0.06英寸(1.52毫米)。虽然我们确实有复杂零件的工具操作，但我们主要使用滑梯，因为升降机无法生存。即使这样，由于工艺条件的原因，它们也必须建造得更加坚固。由于熔融金属的粘度很低，接近于水的粘度，因此不容易像聚合物那样实现1:1的关闭，因此几乎每个压铸铝部件都必须在模后修整。bet188娱乐城你只是不能让关闭足够紧，没有一些闪光。

关于塑料和压铸工具的另一件事是它们的寿命。注射成型工具保证100万次注射是很常见的。bet188娱乐城然而，由于金属与热和压力之间的化学反应，压铸工具的使用寿命通常在15万到20万次之间。另一个区别是所有的压铸机都使用液压夹紧压力，因为你不能像在塑料成型中那样使用电动伺服机产生足够的压力。bet188娱乐城还有一个区别是压铸模具在几毫秒内就能填满。bet188娱乐城这些材料没有层流，所以你不必像在聚合物中那样担心剪切撕裂分子结构。

同样，对于金属，你想要快速冷却以获得良好性能的细晶粒结构。在晶体塑料中，你需要冷却得更慢，以便在喷射之前让一个良好的晶格生长成更坚硬的部分。总而言之，我们发现压铸工具的制造在技术上具有挑战性，这是我们选择建立我们的专业知识的地方。

总而言之，我们发现压铸工具的制造在技术上具有挑战性，这是我们选择建立我们的专业知识的地方。

你们公司非常重视学徒计划。你能多介绍一下你们经验丰富的团队吗?

Lausch:我们相信，训练有素的员工队伍是处理生产高质量、精密模具所涉及的所有复杂性的唯一途径。例如，我们有熟练的模具工监督我们所有的模具制作，这些人都是学徒。bet188娱乐城事实上，我们的老板，以及我们所有的机器操作员，销售团队，设计师，模具工，领班和机械师都参加过模具学徒计划。bet188娱乐城在我们现有的44名员工中，22人已经完成了学徒期，另有三人正在完成该项目。这22个人是我们组织的骨干，因为他们获得了知识和经验。

对于客户来说，打电话并要求与生产他们工具的模具建造者交谈以询问几个问题是很常见的。bet188娱乐城这在我们整个团队中创造了一种所有权意识，并为我们所创造的一切灌输了自豪感。

我们很幸运有这么熟练的劳动力。学徒计划是其中的一部分，但它也是我们生活在密歇根西南部地区的一个功能。这个领域有很强的工具和模具制造能力的传统。

由于汽车是你们客户的重要组成部分，而这个市场现在正处于根本性的变化之中，哪些趋势影响了你们自己的业务?

Lausch:我们在汽车行业看到的最重要的变化之一是从内燃机向电动汽车(EV)的转变。本田宣布到2021年将在欧洲推出全电动汽车，福特刚刚宣布到2025年将推出25款新的电动汽车。用不了多久，车队电气化就会成为现实，所以我们正努力走在这项技术的前面。对于电动汽车，你不再有发动机，但你有一个马达，这为压铸零件在这些车辆上提供了新的机会。随着人们对汽车轻量化的关注，我们看到汽车的铝和镁含量年复一年地增加，所以这是另一个帮助我们的机会。

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钢铁和铝关税确实在早期对我们造成了伤害。从我们提交报价到我们获得一份工作通常需要三个月的时间，所以任何在关税生效之前发出的报价都意味着我们必须尊重价格，承担额外的成本。然而，现在已经基本持平了。虽然贸易战导致我们的汽车业务有所放缓，但我们很幸运能够像我们这样多元化。

当然，与其他制造服务一样，许多压铸已经离开美国，转移到成本更低的国家。这也适用于压铸工具制造。最初，这些国家并不以质量而闻名，但随着时间的推移，他们获得了更多的经验，随着原始设备制造商对供应基地的投资，他们的质量也会提高。我不在乎你面对的是汽车行业还是非汽车行业的客户，没有人愿意为他们的工具支付更多的钱。这意味着你必须在不增加成本的情况下找到创新的新方法。