如何使用混合增材制造

混合AM部件是传统制造的基础几何形状，使用各种添加剂技术在其上添加材料。在模具制造中常见的AM应用是修复旧的或磨损的模具-建立bet188娱乐城模具的磨损区域或添加新功能到旧模具。

不同的AM流程为这些应用程序提供了好处。例如，定向能沉积(DED)对于大多数需要重建材料的修复应用是有意义的。粉末床熔合(PBF)更适合为旧模具添加新功能，如冷却通道或排气。bet188娱乐城

没有适用于所有维修应用的单一解决方案，因此与具有AM功能的公司合作是做出正确决策的关键。

大多数DED技术遵循模具的3D表面，在模具的磨损区域添加一致、均匀bet188娱乐城的层，提供更可控的热影响区(HAZ)。然后，工厂可以将这些区域加工成所需的形状、尺寸和公差。

模具修复中使用的最常见的DED系统包括内置在CNC系统中的DED激光头和bet188娱乐城粉末/线输送系统。这种设置简化了流程，要求车间在系统中设置一次磨损的模具，加工重建的表面以产生干净、均匀的表面，然后在最终加工之前添加材料来建立这些区域。bet188娱乐城

PBF可以同时构建多个特征，但需要一个平坦的表面来构建，这使得它不适合许多修复应用。如果一家商店在模具上添加了新功能，它必须在原始部分上添加任何连接，bet188娱乐城然后才能在上面打印。

例如，如果一个商店正在添加冷却通道，它必须在打印之前启动输入和输出线以对齐打印的几何图形。

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这种添加保形冷却线的方法允许打印与基础设计对齐，有足够的库存材料被加工回所需的几何形状。这可以产生与原始的相同的外部形状，具有改进的冷却能力，或者如果对工具进行了设计更改，则可以产生新的外部形状。

没有适用于所有维修应用的单一解决方案，因此与具有AM功能的公司合作是做出正确决策的关键。动作模具有bet188娱乐城PBF内部技术并能指导用户完成决策过程。