图1所示。点蚀,峰值/提高和橙皮常见的抛光缺陷的例子。图片来源,所有图片:Uddeholm美国
塑料成型的高光泽完成的原因有所不同。bet188娱乐城一些例子包括极端的模制品的透明度,减少局部腐蚀或高度裂纹敏感性工具(由于设计或操作压力)。bet188娱乐城然后是在注塑模具表面光洁度的影响生产力,释放力量的塑料模bet188娱乐城具钢表面部分取决于聚合物的粘附特性。记住,改进平滑可能导致更高的力量,释放,最终,粘现象,你可以用适当的工具在一定程度上克服钢的选择和准备策略。实现表面镜面抛光需要多次磨,纸和钻石抛光的步骤,您必须执行在一个干净的场所用适当的工具。
抛光是一个关键的步骤时制造高质量的塑料成型的衬垫。bet188娱乐城一些最常见的缺陷包括点蚀,提高了缺陷和橙皮。斑是指分散针眼分散在大多数材料表面,形成凹陷。提高缺陷很小,表面上指示功能,通常是不规则的形状。橙皮表现为丘陵和山谷覆盖表面(见图1)。
让我们打破一些关键挑战,考虑实现最好的模具完成。bet188娱乐城
钢的因素
钢的选择做影响部分的缺陷。例如,microcleanliness和微观结构强烈导致点蚀,当抛光去除软矩阵在一个包含或硬质合金,导致峰值。随着抛光,山峰被从表面产生凹坑和针标志(见图2)。
图2。抛光去除软矩阵在一个包含或硬质合金,导致峰见氧化夹杂物的这张照片。
当项目需求高质量的表面加工,使用电渣重熔型(ESR)成绩和粉末冶金精炼/ (PM)钢、高清洁度和碳化物的又小又圆相比传统生产的钢铁(见图3)。
矩阵的硬度也会影响部分的缺陷。硬度越高,降低遇到的风险问题。例如,钢硬度较低(< 45 HRC)更容易橙皮,所以抛光技术变得非常重要。橙皮可以用隔离或小恶化合金含量的差异,导致柔软和坚硬的外层的矩阵。图4显示了P20-type材料的硬度分布和隔离导致硬度显著变化(> 100 mhv0.2)。
表面处理和抛光技术
能出现问题即使你使用一个高质量的钢级,所以检查抛光序列。表面光洁度之前抛光扮演重要的角色。例如,过于粗糙的表面抛光是一种最常见的错误。建议开始石刑的表面粗糙度Raµm / Rz = 0.5/5。避免点蚀和橙皮,粗糙的阶段上花更多的时间和更少的时间在最后阶段。
另一个错误是修饰,这是抛光的时间太长,经常结合太多的压力。相反,它将帮助如果你使用大型抛光工具,因为小工具倾向于提高钢铁产量变化橙皮,点蚀和山峰。同样的硬度运营商。运营商更优先于柔软的因为后者删除更多温和地区的矩阵。
可怜的抛光耗材的选择像石头、纸张和金刚石研磨膏也会引起问题。碳化硅石头和高浓度的钻石在粘贴提供抛光时间短和更精细的表面装饰。
的环境抛光时也扮演着重要的角色,所以波兰在一个单独的工具室,以避免腐蚀引起的高湿度,灰尘在空中降落在腔和划痕。
腐蚀和电火花
斑也腐蚀的结果,过程中发生由于高湿度或用水清洗。斑也可能是电解电火花后腐蚀的结果。你通常会经历这个结果后直接电火花操作。然而,这取决于腐蚀攻击的深度。
此外,额外的关注如何EDM层移除。一个典型的EDM层由一个冶炼和再硬化表层有许多高峰和低谷。如果整个热影响区并不完全移除,残留的层(通常是山谷)将在表面出现点蚀。
电弧在电火花也常见,导致更深的坑周围的山谷。很难用肉眼判断这些坑的原因或低倍镜下,但更高的放大显示表面熔型。使用特殊的抛光石头移除EDM层正确(见图5)。
解决问题
立即停止抛光缺陷出现的时候,或者你会恶化这一问题。最好的行动计划如下:
- Re-stone表面,重复抛光压力和较低的检查所使用的航空公司。
- 执行在一个洁净室控制温度、湿度和空气中的微粒。
- 使用口罩,避免表面唾液污染的风险。
- 仔细清洁手、衣服和工具之间的每一个步骤。
- 花更多的时间在粗糙的步骤。
- 使用困难的航空公司,而不是软的。
材料选择和其他变量
模具材料的bet188娱乐城选择都有自己的影响最终的表面光洁度。例如,一个马氏体不锈钢等级1开发以满足需求的高光泽表面光洁度高。这种材料类型是相当容易波兰比材料数量(W.Nr) 1.2083 / AISI 420钢的类型。这种材料微观结构最重要的特点是,由于碳化物比W越来越小。Nr 1.2083 /符合美国钢铁协会的420(见图6)。
一个额外的好处是,这马氏体不锈钢等级可以达到58-60 HRC硬度级别,使材料更容易波兰。碳化物的合金成分调整,从而改善耐磨性比W。1.2083 Nr /符合美国钢铁协会的420。优化碳化物分布和合金化设计也改善机械性能,产生更少的裂纹萌生和裂纹扩展的风险比其他马氏体不锈钢的成绩。
热处理是另一个关键抛光的因素,因为它的影响。例如,脱碳和淬火速度影响微观结构。同时,该方法用于机器表面可能会影响最终结果。例如,如果您使用电火花,必须删除重铸层,下面一层的影响。为了避免腐蚀,会造成的缺陷,认真干工件之间每个加工操作,确保电火花完好无损。
实现一个高光泽表面光洁度要求适当的工具钢高清洁度和一个小,甚至碳化物分布。然后,当抛光,仔细选择环境,从表面开始,压力,时间和耗材。
引用
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